In Turchia, l'impatto della dimensione delle particelle del recarburizzatore di coke di petrolio grafitizzato sulla sua applicazione di fusione si riflette principalmente nell'efficienza di ricarizzazione, nella stabilità dei processi e nelle prestazioni finali di casting. In combinazione con l'analisi del mercato e le caratteristiche del prodotto, l'impatto specifico può essere riassunto come segue:
1. Relazione tra dimensione delle particelle ed efficienza di ricarizzazione
Dimensione delle particelle fine (<1mm):
Le particelle eccessivamente fini vengono facilmente ossidate o bruciate durante la fusione ad alta temperatura, con conseguente riduzione del tasso di assorbimento del carbonio. Ad esempio, se viene utilizzato un recarbrizzatore troppo fine nella produzione di acciaio convertitore, aumenterà il consumo di energia e produrrà scorie, influenzando la purezza dell'acciaio fuso. Nella scena del casting in Turchia, la dimensione delle particelle fini può essere applicabile solo a specifici processi a breve processo come forni a induzione e i tempi di addizione e condizioni di fusione devono essere strettamente controllati.
Dimensione delle particelle medie (1-5 mm):
Questa è una gamma comune nel settore della fonderia, in particolare per la ghisa grigia e il ferro duttile. La dimensione delle particelle appropriata può bilanciare il tasso di dissoluzione e il tasso di assorbimento degli elementi di carbonio e ridurre le impurità residue. Questa gamma di dimensioni delle particelle garantisce che il recarburizzatore sia uniformemente disperso nel ferro fuso, evitando di galleggiare sulla superficie o affondando sul fondo del forno, migliorando così l'uniformità della ricarizzazione.
Coarse grain size (>5 mm):
Le particelle troppo grandi prolungheranno il tempo di fusione, con conseguente aggiunta ritardata del carbonio, che può influire sul controllo preciso del contenuto di carbonio della fusione. Nella produzione di acciaio elettrico su larga scala in Turchia, le dimensioni di grani grossolane possono essere applicabili a causa del lungo ciclo di fusione, ma è necessario regolare il rapporto di addizione e i parametri di fusione per evitare particelle residue non confuse.
2. Effetto della dimensione del grano sulla stabilità del processo
Speed di fusione e consumo di energia:
I carburi a grana medio possono ottimizzare l'efficienza di fusione e ridurre i rifiuti di energia causati dalla dimensione del grano non corrispondente. Web Page 4 ha affermato che il tasso operativo dell'industria della fusione turca è aumentato quando il costo dell'elettricità è diminuito durante la stagione delle inondazioni. Al momento, l'uso di carburizzatori con una dimensione del grano adeguata può ridurre ulteriormente il costo complessivo.
Residui di impurità e difetti di lancio:
Se il contenuto di zolfo e cenere di carburatori a grana fine è elevato, più gas può essere rilasciato a causa della maggiore ossidazione, con conseguente porosità nella fusione; La dimensione a grana a griglia può introdurre inclusioni a causa di una dissoluzione insufficiente. I fonderie turche devono selezionare la dimensione del grano in base alle caratteristiche delle materie prime locali (come la coke petrolifera a basso contenuto di zolfo) per soddisfare i requisiti di protezione ambientale e di fusione di alta qualità.
3. Effetto della dimensione delle particelle sulle prestazioni finali di fusione
Uniformità di distribuzione del carbonio:
I ricarizzatori di medie dimensioni aiutano a formare una struttura di grafite uniforme e migliorare la resistenza meccanica dei getti (come la resistenza alla trazione e la tenacità). La coke petrolifera grafitizzata ottimizza le prestazioni in ghisa aumentando il numero di nuclei di grafite nel ferro fuso e il controllo delle dimensioni delle particelle è la chiave per garantire questo processo.
Tendenza di restringimento e precisione dimensionale:
I ricarizzatori a grana fine possono causare un'eccessiva concentrazione di carbonio locale a causa della rapida carbonizzazione, esacerbare il restringimento della solidificazione; I ricaricatori a grana grossa possono causare micro-shrinkage a causa della dissoluzione irregolare. I fonderie turche devono regolare la dimensione delle particelle in base al tipo di prodotto per bilanciare il restringimento e la stabilità dimensionale.
4. La particolarità del mercato turco
Essendo il settimo produttore di acciaio più grande del mondo, la Turchia ha un'alta percentuale di acciaio elettrico. La domanda di elettrodi di grafite e ricaricatori è concentrata su processi di potenza media e alta. Tende a utilizzare prodotti standardizzati con una dimensione media delle particelle di 1-5 mm per soddisfare i requisiti di stabilità della produzione su larga scala.
Riepilogo
Nell'industria della fonderia turca, la dimensione delle particelle di coke di petrolio grafitizzato deve essere selezionata in modo completo in base al processo specifico e al rapporto costo-efficacia, come il tipo di attrezzatura di fusione e il materiale della fusione.
1-5 mm è la scelta mainstream, tenendo conto sia dell'efficienza che della qualità;
<1mm is suitable for short-process, high-precision casting, but oxidation needs to be controlled.
>5 mm richiede un tempo di fusione prolungato o un processo di pretrattamento.
