Nel settore della fonderia, le prestazioni dei carburizzatori influiscono direttamente sulla qualità e sui costi dei getti. Negli ultimi anni, sebbene i carburi domestici abbiano occupato la maggior parte del mercato interno, da molto tempo, c'è stato un certo divario tra i carburi nazionali e i prodotti importati negli indicatori di prestazione di base, che ha profondamente influenzato la qualità della produzione e il controllo dei costi degli alti materiali d'acciaio- end nel mio paese.
In confronto, il divario si manifesta principalmente in tre aspetti:
Innanzitutto, purezza componente e controllo dell'impurità. Il contenuto di carbonio fisso dei carburizzatori importati è generalmente stabile a oltre il 98%e il contenuto di zolfo è strettamente controllato al di sotto dello 0,05%; Mentre il contenuto di carbonio fisso dei prodotti domestici fluttua notevolmente, generalmente tra il 92%-96%, e anche il contenuto di zolfo è elevato, spesso fluttuante nell'intervallo dello 0,1%-0,3%. Il divario in questi indicatori di base influisce direttamente sulla purezza dell'acciaio fuso.
In secondo luogo, il grado di grafitizzazione e tasso di assorbimento. A causa della sua struttura altamente grafitizzata, i carbburizzatori importati si sciolgono rapidamente in acciaio fuso e il tasso di assorbimento può raggiungere oltre il 90%; Mentre i prodotti domestici hanno generalmente un grado di grafitizzazione insufficiente e il tasso di assorbimento si aggira per lo più intorno all'80%. Questa differenza di efficienza costringe le acciaierie domestiche ad aumentare la quantità di singola aggiunta, che non solo aumenta i costi, ma aggrava anche la caduta di temperatura e le fluttuazioni della composizione durante il processo di fusione.
Infine, la stabilità del prodotto è insufficiente. La qualità dei prodotti importati è stabile tra i lotti, mentre la distribuzione della composizione e delle dimensioni delle particelle dei prodotti domestici è ovviamente diversa tra i lotti a causa delle complesse fonti di materie prime e un'accuratezza del controllo di processo limitato, che porta sfide all'accurata batch e influisce sull'uniformità delle prestazioni finali in acciaio.
Per restringere efficacemente il divario e promuovere i ricaricatori domestici a muoversi verso una fine -, è urgente prendere misure di miglioramento sistematiche:
Controlla rigorosamente il cancello della materia prima:Stabilire un canale di approvvigionamento stabile per alto - di qualità bassa - Sulphur Petroleum coke o grafite naturale e migliora il punto di partenza di qualità dalla fonte.
Aggiornamento del processo:Concentrati sulla rottura del collo di bottiglia della tecnologia di grafitizzazione della temperatura alta -, ottimizza la curva di calcinazione, promuovi una tecnologia di desolfurizzazione efficiente e migliora la purezza del prodotto e il grado di grafitizzazione.
Guida standard e rafforzamento del controllo di qualità:Formulare e implementare standard aziendali o di gruppo più severi rispetto agli standard nazionali e ai livelli avanzati di riferimento internazionali, in particolare controllando rigorosamente il limite inferiore del contenuto di zolfo e aumentando i requisiti fissi del carbonio; Allo stesso tempo, introdurre un sistema di monitoraggio automatico del processo - completo.
Profonda integrazione dell'industria, del mondo accademico e della ricerca:In collaborazione con università e istituti di ricerca, affronteremo le questioni chiave nel tagliare le direzioni dei bordi - come speciali recarburi di grafite e recarburi di nanocompositi e accelerare la trasformazione e l'implementazione dei risultati tecnologici.
Sebbene il recarburizzatore sia piccolo, porta le pesanti aspettative di un forte paese d'acciaio. Solo affrontando il divario e lavorando insieme su materie prime, processi, standard e catene di innovazione possono essere veramente i recarbrini interrotti e fornire un forte supporto per il controllo indipendente dei materiali in acciaio End High -} del mio paese.
