A causa delle differenze nella forma fisica, nella densità strutturale e nella tecnologia di elaborazione, le prestazioni e l'applicazione delle particelle e delle polveri di coke di petrolio in grafite sono significativamente diverse. Pertanto, la coke petrolifera a grafite granulare e la coke petrolifera di grafite in polvere sono generalmente significativamente diverse nell'applicazione. Pertanto, durante l'acquisto, è necessario scegliere in base a diversi scenari di applicazione.
1. Differenze nelle proprietà fisiche
In termini di dimensioni delle particelle e morfologia, la coke petrolifera a grafite granulare è di solito un blocco o granulare con un diametro maggiore, come oltre 1,0 mm, con una lucentezza metallica sulla superficie e la struttura dei pori è per lo più ellittica e attraverso; La polvere è particelle fini, come 0,1-0,4 mm o più fine, anche 150-200 mesh, con una forma più fine e una superficie più ampia.
In termini di prestazioni termiche, maggiore è il diametro delle particelle, maggiore è la temperatura di accensione e la temperatura di burnout. La temperatura di accensione di particelle da 1,0 mm è di circa 450 gradi e la temperatura di burnout è di 650 gradi; Mentre la temperatura di accensione di 150-200 polvere di rete è inferiore a 300 gradi e la temperatura di burnout è di circa 580 gradi. La polvere ha una grande superficie, una reazione più violenta e un rilascio di calore più veloce.
In termini di densità e resistenza meccanica, la coke petrolifera di grafite granulare ha una struttura più densa, una grande densità di volume, che è proporzionale alla resistenza meccanica e ha una forte resistenza all'usura e resistenza alla frantumazione; La polvere ha una struttura sciolta, una piccola densità di volume e una bassa resistenza meccanica ed è facile da rompere durante il trasporto o la lavorazione.
2. Elaborazione delle differenze tecnologiche
In termini di fonti di processo di produzione, la coke petrolifera di grafite granulare è prodotta principalmente dal processo di coking ritardato o di coking del bollitore. Le particelle di coke ritardate hanno una temperatura di coking inferiore di circa 500 gradi, una struttura più libera ma particelle più grandi; Il coking del bollitore ha una temperatura più elevata di 700 gradi, quindi le particelle sono più dense e la materia volatile è inferiore. La coca cola di petrolio di grafite in polvere proviene principalmente dal processo di coking fluidizzato o dalla coca cola nella parte superiore della torre di coke ritardata. È sciolto e facile da rompere, con un alto contenuto volatile di circa l'8%-15%e un coefficiente di espansione termica maggiore.
3. Differenze negli scenari di applicazione
In termini di consumo di carburante, la coke petrolifera di grafite in polvere è più adatta come combustibile a causa della bassa temperatura di accensione e della velocità di combustione rapida. Ad esempio, le fabbriche di vetro e le fabbriche di cemento devono essere bruciate dopo ultra - macinazione fine; La coke petrolifera a grafite granulare ha una temperatura di burnout elevata ed è più adatto per scene che richiedono riscaldamento stabile, come la fusione di metallo.
In termini di materie prime per prodotti in carbonio, la coke petrolifera a grafite granulare, in particolare la coke ago, è la materia prima principale per la produzione di elettrodi di grafite di alimentazione alti - Power/Ultra - La polvere è difficile da utilizzare direttamente per la preparazione degli elettrodi a causa della sua insufficiente resistenza meccanica e deve essere calcinata o granulata prima del riutilizzo.
In termini di produzione chimica, la coke petrolifera di grafite in polvere può essere utilizzata per produrre prodotti chimici come carburo di silicio e carburo di calcio; La grafite granulare è più adatta come materia prima per anodi al forno pre - (fusione di alluminio) o in pasta di carbonio.
La differenza tra particelle e polveri di coke petrolifera di grafite è essenzialmente dovuta alle differenze di dimensioni delle particelle, densità strutturale e tecnologia di elaborazione, che influenzano direttamente le loro proprietà termiche, la resistenza meccanica e la direzione dell'applicazione. La forma granulare si concentra maggiormente sul valore - alto - prodotti in carbonio aggiunti, mentre la forma di polvere è utilizzata principalmente in carburante o campi chimici di fine - bassi.
